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ソルトレイクからのリチウム抽出における98%以上の回収率 ― BICHEMテクノロジーシステム分析

Apr 24ソース: インテリジェントブラウズ: 117

世界の塩湖リチウム抽出産業において、リチウム回収率は単なる技術指標ではなく、プロジェクトの経済性や中核的な競争力を決定づける重要な要素です。マグネシウム/リチウム比が高く、不純物濃度が高く、リチウム濃度が低いといった複雑な塩水条件下では、従来型の単一プロセス方式では、リチウム損失が大きく、不純物除去が不完全で、資源利用率が低いといった問題が生じ、プロジェクトの収益性を直接的に損なうことになります。

 

塩湖リチウム抽出の総合ソリューションプロバイダーであるBICHEMは、「回収第一」の理念を堅持しています。高度に統合されたマルチプロセス技術システムを革新的に開発し、全工程の前処理、不純物除去、濃縮、精製技術を組み合わせることで、リチウムの全体回収率を95%以上に安定的に向上させ、コアプロセスでは98%を超える回収率を達成しています。BICHEMは技術革新を通じて、リチウム資源の価値を最大化し、プロジェクト全体の経済性を高め、高収益を実現します。   そして、世界中の顧客に対し、非常に安定したリチウム資源開発ソリューションを提供する。

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BICHEMのプロセスフローチャート


BICHEMの中核技術の相補的な利点

BICHEMは、塩湖リチウム抽出における長年の専門知識を活かし、リチウムを豊富に含む母液の回収、塩水の前処理、淡水回収、膜分離法によるリチウム抽出、吸着法によるリチウム抽出、溶媒抽出法によるリチウム抽出を網羅する包括的な技術体系を確立しました。この統合されたエコシステムは、高い回収率の達成を最優先事項としています。   BICHEMは、単一プロセスアプローチの限界を打破し、 吸着+膜分離+溶媒抽出を組み合わせた革新的な複合プロセスを採用しています。選択的吸着、高精度膜分離、効率的な溶媒抽出の強みを統合することで、プロセス全体を通してリチウムの損失を最小限に抑え、回収率を最大化します。  原料塩水の供給と不純物除去から、リチウムの濃縮、最終製品の精製まで。

 

1. 吸着に基づくプロセス

BICHEM社は、リチウムイオンふるい充填剤を充填したオープンセル発泡ガラス、高吸着樹脂、吸着マイクロ球体などの高性能吸着材料を使用しています。これらの材料はリチウムイオンに対して高い選択性を示し、マグネシウム濃度が高く不純物濃度が高い塩水でも優先的に捕捉できるため、リチウムの損失を大幅に削減できます。  独自の撹拌吸着装置、専用吸着反応器、および処理装置と組み合わせることで、このシステムは連続的かつ自動的な吸着を可能にする。    脱着   再生サイクル。これにより、安定した吸着効率と信頼性の高い運転が確保され、高い回収率の基盤が築かれます。

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リチウム抽出用吸着剤


2.分離プロセス

BICHEMの高い回収性能を支える中核技術は、膜技術です。当社は、膜を用いたLi/Na分離、電気透析(ED)による不純物除去、バイパスRO膜再生、高効率触媒ハイドロゲルろ過膜など、様々な主要技術を開発し、膜を用いた包括的なリチウム抽出ソリューションを提供しています。  膜プロセスは高い運転安定性を持ち、連続運転を可能にする。  自動化された生産により、リチウム回収率は97 を超えている。同時に、水の使用量を抑え、製品の純度も高めています。  炭酸塩型塩湖の場合、BICHEM社のEDプロセスはホウ素とシリカの同時除去を可能にし、リチウム損失を0.5%未満に抑え、樹脂コストを20%削減し、水の回収率を10~30%向上させます。これにより、リチウム損失をさらに最小限に抑えつつ、システム全体の安定性を向上させます。

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RO実験


3.溶媒抽出プロセス

複雑な塩水システムや母液回収シナリオにおいて、BICHEM社の溶媒抽出技術は重要な役割を果たします。同社は、精密なリチウム分離を実現するために、多段向流溶媒抽出法と混合清澄槽抽出法を開発し、これらを特殊なパイプラインろ過システムおよび廃液処理システムで補完しています。  溶媒抽出法は、エネルギー消費量が少なく、水使用量も大幅に削減できるため、乾燥地帯の塩湖開発に特に適しています。リチウム回収率は95%を超え、製品のリチウム濃度は28g/L以上、不純物レベルは極めて低くなっています。  専用のろ過装置、パイプラインバルブ、廃液浄化システムなどの支援システム溶剤の混入やリチウムの損失を効果的に防止し、全体的な回収率をさらに向上させる。  

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溶媒実験

 

全プロセス最適化

業界トップクラスの回収率を達成するには、コア技術だけでなく、BICHEMのフルチェーンプロセス最適化も不可欠です。

1.塩水の3段階反応前処理と循環凝集およびろ過を組み合わせることで、不純物を事前に除去し、下流の主要機器を保護し、全体的な抽出効率を向上させます。

2.シリカ除去および膜ベースのホウ素回収のためのpH調整により、リチウムに対する不純物の干渉が低減される。

3.電池グレードの炭酸リチウムおよび高純度水酸化リチウムの段階的結晶化プロセスにより、結晶化中のリチウム利用率がさらに向上し、95%を超える回収率を達成。

4.リチウムを豊富に含む母液中のリチウムとナトリウムを分離するための膜ろ過システムと、溶媒膜回収システムを組み合わせることで、母液の損失をゼロに抑え、リチウムを完全に回収することが可能になります。

5.膜ベースのリチウム抽出プロセス用の淡水回収システムは、廃水からリチウムを回収し、プロセス全体を通してリチウム資源の最大限の利用を保証します。

 

回復率の上昇は経済収益の向上につながる

塩湖の塩水は組成が複雑で、マグネシウム、ホウ素、シリカ、カルシウムなどの不純物がリチウム抽出効率に大きく影響します。単一のプロセスでは、高い選択性、高い純度、および高い 回復。  業界データによると、リチウム回収率が1 %向上するごとに、大規模プロジェクトでは年間数百万ドルの追加収益が生み出される可能性がある。  回収率に10%の差が生じる、プロジェクトの収益性に大きな差が生じる可能性がある。   BICHEMは、複数の工程を統合することで、高い回収率を顧客にとって具体的な経済的利益へと転換します。

1.資源利用の最大化:同じ塩水条件下でリチウム生産量を増加させ、プロジェクト収益を直接的に増加させる。

2.単位生産コストの削減:回収率の向上により、材料費、エネルギー費、人件費が分散される。

3.高付加価値副産物:ホウ酸、ホウ砂、臭素、リチウム金属の同時回収により収益源が拡大する。

4.環境および法令遵守上の利点:排出量の削減と水回収の改善により、環境コストが削減されます。

 

高回収率で業界のベンチマークを確立

エネルギー転換によってリチウム資源に対する世界的な需要が急増する時代において、資源回収は競争力と収益性を左右する重要な要素です。BICHEMは、数十年にわたる研究開発とエンジニアリングの経験を活かし、サプライチェーン全体の管理を実現しています。  塩水前処理から製品の結晶化まで  そして、 母液の回収から廃水資源の利用に至るまであらゆる段階でリチウムの損失を最小限に抑えます。   BICHEMは、高度なマルチプロセス統合を核とし、プロセス全体の最適化と強力なエンジニアリング能力を組み合わせることで、塩湖からのリチウム抽出における回収率の限界を押し広げ続けています。当社が提供する工業化され、標準化された、非常に安定したソリューションは、高収益、高安定性、そして持続可能なリチウム抽出プロジェクトの実現を可能にします。

 

高い回収率は、技術的優位性を示すだけでなく、単位コストの削減、プロジェクト収益の向上、投資回収期間の短縮に直接つながります。また、グローバル市場におけるBICHEMソリューションの中核的な競争力でもあります  今後、BICHEMは引き続き技術主導型で、回収実績を重視しながら、世界の塩湖リチウム抽出産業をより高い効率性、より大きな収益性、そして資源利用の改善へと導き、世界中のリチウム資源開発における信頼できるパートナーとなることを目指します。